Dank kontinuierlicher Fortschritte in der Drohnen- und Kameratechnologie hat sich die Anwendung der thermografischen Inspektion bei bestehenden Solaranlagen als äußerst wirksame Analysemethode etabliert. Wir bei PVStrom haben uns auf diese Art der Überprüfung spezialisiert und können Sie mit Fachwissen und unserer Erfahrung unterstützen.

Mithilfe von Infrarotaufnahmen werden Defekte sichtbar gemacht, die mit bloßem Auge kaum erkennbar sind und deren Messung technisch sehr aufwändig ist. Im Kontext von PV-Anlagen liefert diese Inspektionsmethode wertvolle Einblicke in den technischen Zustand der Anlage sowie in Fehler, die Auswirkungen auf die Leistung und Sicherheit haben können.

Für Ihre Photovoltaik-Anlage bieten wir Ihnen ein flexibles Full-Service Paket, das je nach Ihren Wünschen und den technischen Spezifikationen Ihrer PV-Anlage modular zusammengestellt werden kann.

Wann ist eine Thermografie Untersuchung sinnvoll?

Eine Thermografie-Inspektion, die mithilfe einer Drohne durchgeführt wird, verwendet Infrarotbilder, um Mängel in Ihren Photovoltaik-Modulen aufzuspüren, die ansonsten unsichtbar blieben. In der KI-unterstützten Thermografie-Analyse werden alle Abweichungen entsprechend ihrer Art und Intensität kategorisiert und können präzise den entsprechenden Positionen gemäß den Installationsplänen zugeordnet werden – sei es in Bezug auf die Reihe, den Tisch oder das Modul.

Die Auswertung von Thermografiebildern von PV-Anlagen bietet wertvolle Einblicke in den technischen Zustand der Anlage und hilft bei der Identifizierung von leistungs- und sicherheitsrelevanten Fehlern. Auf diese Weise können beispielsweise Fehler in den Verbindungen erkannt werden, die zu Schäden an Zellsträngen führen können, und somit langfristige Leistungsverluste vermieden werden.

Unsere hochmoderne Drohnentechnologie ermöglicht es uns, den thermografischen Zustand Ihrer Photovoltaik-Anlage umfassend zu visualisieren. Sie erhalten eine detaillierte Auflistung aller Abweichungen auf Modulniveau in einem Überblicksplan sowie eine tabellarische Darstellung sämtlicher thermischer Anomalien in einem Modulfeld.

Wenn Sie Informationen für den Verkauf Ihrer Anlage benötigen

Unsere umfassende Thermografie-Inspektion liefert alle Informationen, die Sie als Käufer*in oder Verkäufer*in benötigen, um sich ein Bild über den technischen Zustand der Solarmodule zu machen. Eine begleitende Analyse und Bewertung der Auffälligkeiten befähigt den Käufer, sein Kaufpreisangebot entsprechend anzupassen. Der Verkäufer kann vor dem Verkauf gezielt relevante Reparaturen vornehmen und dokumentieren lassen, um insgesamt einen besseren Kaufpreis zu erzielen.

Unsere Arbeitsweise entspricht streng den geltenden Standards, um verlässliche Resultate zu gewährleisten und eine solide Grundlage für etwaige Garantieansprüche oder notwendige Reparaturmaßnahmen zu schaffen.

Orthofoto zur Thermografie einer Freiflächenanlage

Anomalien und Fehlermuster, die durch Thermografie Untersuchungen erkannt werden können

Defekte Zellenstränge

Diese Situation entsteht durch einzelne inoperative Zellen, Fehler in der Verbindung oder das Versagen von Bypass-Dioden. Inoperative Zellstränge werden durch Temperaturunterschiede zwischen den in Serie geschalteten Zellen innerhalb eines Moduls erkennbar. Diese Gegebenheiten können zu Modulleistungsverlusten von 30 bis 60 % führen.

Verschattung

Verschattung bei PV-Modulen tritt auf, wenn Sonnenlicht blockiert wird, was die Energieerzeugung reduziert. Teilverschattung beeinträchtigt die Gesamtleistung, während Gesamtverschattung die Energieerzeugung nahezu stoppen kann. Bypass-Dioden minimieren Energieverluste, und intelligente Wechselrichter optimieren die Leistung trotz Verschattung.

Exkremente

Exkremente, besonders Vogelkot, können die Leistung von PV-Modulen beeinträchtigen, indem sie das Sonnenlicht blockieren. Regelmäßige Reinigung ist entscheidend, um Ablagerungen zu entfernen und die maximale Effizienz zu gewährleisten.

Patchwork-Muster / Fixed pattern noise

Patchwork-Muster oder Fixed Pattern Noise (FPN) bei PV-Modulen sind sichtbare Unregelmäßigkeiten, die durch Produktionsabweichungen entstehen und die Leistung beeinträchtigen können. Fortschrittliche Herstellungsverfahren minimieren diese Muster für eine verbesserte Effizienz.

String im Leerlauf

Mehrere Module sind gleichmäßig erwärmt, sodass sich der String im Leerlauf befindet. Die Ursachen können vielfältig sein und z.B. auf Kabel-, Anschluss- oder Wechselrichterfehler hindeuten.

… neben diesen können zudem folgende Fehler erkannt werden:

  • Potenzial-induzierter Abbau
  • Glasbruch
  • Anschlussprobleme
  • Defekte

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